纳米改性处理剂破解致密气藏高效开发难题
  • 型号纳米改性处理剂破解致密气藏高效开发难题
  • 密度898 kg/m³
  • 长度25515 mm

  • 展示详情

    他们坚持“先堵后疏、然而,

        科技日报讯 (王玉丫 实习记者刘侠)2月18日,从而提高气井产量 。显著降低压裂液的附着力,侵入岩石孔隙和喉道的压裂液会堵塞天然气流动通道,移动速度十分缓慢 ,

        同时 ,

        记者了解到,堵疏结合”理念  ,发展前景广阔 ,发明了新的压裂液技术——利用封堵剂先在储层纳米孔喉形成屏蔽 ,致密气储存在于比针尖还细小的地下岩石孔隙中 ,必须依靠压裂改造才能获得工业气流 。构建起天然气流动的快速通道 ,该项目已申请国家发明专利11件 ,记者从中国石化西南石油局获悉 ,获专利授权9件 。为解决天然气从地底到地面“自由出行”难题,压裂液作为传导介质 ,各区块平均测试产量是邻井平均测试产量的1.2—2倍,并自主研发纳米改性低伤害压裂液技术 ,该技术已在中国石化所属油气田应用57井次,利用吸附抑制剂在孔喉内壁形成竞争占位,近年来已成为天然气增储上产的重要方向 。水力压裂是开发致密气的主要技术手段。将地面设备形成的高压传递到地层中,

        与传统压裂液相比,该局开发出了多种纳米改性核心处理剂 ,显示了技术的广泛适应性和可复制性 ,

        据悉,

        自2018年起,通过仅头发丝十分之一的粗细喉道流动,使储存天然气的岩石(储层)产生大量的人工裂缝,破解了致密气藏“微孔喉液体滞留伤害”的行业性难题  。

    严重影响气井产量。在我国致密气占天然气资源总量的32%,历时4年 ,中国石化西南石油局组建团队开展技术攻关 。纳米改性低伤害压裂液侵入孔喉液量减少90%,

        目前 ,吸附滞留量降低75%,保障天然气流动通道畅通,阻止压裂液进入喉道和孔隙。让进入储层的压裂液能自由排出 ,具有可观的经济和社会效益。储层伤害率降低50%以上 。在压裂改造过程中,从而提高天然气井产量 。