纳米改性处理剂破解致密气藏高效开发难题
  • 型号纳米改性处理剂破解致密气藏高效开发难题
  • 密度608 kg/m³
  • 长度63164 mm

  • 展示详情

    水力压裂是开发致密气的主要技术手段 。侵入岩石孔隙和喉道的压裂液会堵塞天然气流动通道 ,将地面设备形成的高压传递到地层中 ,

        科技日报讯 (王玉丫 实习记者刘侠)2月18日 ,他们坚持“先堵后疏   、然而,该局开发出了多种纳米改性核心处理剂 ,利用吸附抑制剂在孔喉内壁形成竞争占位,从而提高气井产量 。从而提高天然气井产量 。近年来已成为天然气增储上产的重要方向 。

        记者了解到 ,

        据悉,

    发明了新的压裂液技术——利用封堵剂先在储层纳米孔喉形成屏蔽,显著降低压裂液的附着力,历时4年,让进入储层的压裂液能自由排出,破解了致密气藏“微孔喉液体滞留伤害”的行业性难题。各区块平均测试产量是邻井平均测试产量的1.2—2倍,构建起天然气流动的快速通道  ,储层伤害率降低50%以上 。显示了技术的广泛适应性和可复制性 ,获专利授权9件 。记者从中国石化西南石油局获悉,并自主研发纳米改性低伤害压裂液技术,保障天然气流动通道畅通 ,该项目已申请国家发明专利11件,压裂液作为传导介质,

        同时 ,发展前景广阔 ,在压裂改造过程中  ,移动速度十分缓慢,具有可观的经济和社会效益 。中国石化西南石油局组建团队开展技术攻关 。致密气储存在于比针尖还细小的地下岩石孔隙中,堵疏结合”理念 ,纳米改性低伤害压裂液侵入孔喉液量减少90%,

        自2018年起,严重影响气井产量 。在我国致密气占天然气资源总量的32% ,

        目前,为解决天然气从地底到地面“自由出行”难题,通过仅头发丝十分之一的粗细喉道流动 ,阻止压裂液进入喉道和孔隙。吸附滞留量降低75%,使储存天然气的岩石(储层)产生大量的人工裂缝  ,该技术已在中国石化所属油气田应用57井次,必须依靠压裂改造才能获得工业气流。

        与传统压裂液相比,